鋼的淬透性硬度檢測方法
淬透性是鋼的十分重要的性質，它與鋼的化學成分，奧氏體化（溫度和時間）和淬火條件（介質和冷卻速度）以及試樣形狀尺寸等因素有關。為了科學、準確地反映鋼的淬透性，國家制定了“鋼的淬透性末端淬火試驗法”（GB/T 225-2006）
1. 試樣平面的準備
（1）在平行于試樣軸線方向上磨制出兩個相互平行的平面，磨削深度為0.4~0.5 mm（見下圖）。
（2）磨制硬度檢測平面時，磨削量不宜過大，同時必須用充足冷卻液防止試樣由于磨削生熱而引起組織發生變化。
2. 硬度檢測
（1）硬度檢測時，應使用一個專用的帶有導向螺紋的鋼笥支架，試樣夾持和移動應保證硬度壓痕位于測試平面的中心線上，并能準確地分配壓痕間距。
（2）端淬法規定淬透性指數以洛氏硬度HRC或維氏硬度HV 30測定。
（3）檢測第二個平面的硬度之前，應把第一個平面上的壓痕凸起磨平后再進行檢測。
3. 硬度測量點的確定
硬度測量點可按如下兩種方法之一確定。
硬度測量點的位置
（1）為繪制表示硬度變化曲線的有兩種檢測法：
1）?通常測量離開淬火端面1.5、3、5、7、9、11、13和15 mm，8個點和以后間距為5 mm的各點的硬度值，直至30~50 mm（見上圖）。
2）測量低淬透性鋼的硬度時，第一個檢測點距淬火端面1.5 mm，從1.5 mm至12.0 mm的距離內以0.75 為間距，測量點應交錯排列，各測量點與磨面中心線的距離應不大于0.5 mm（測量維氏硬度HV值時可不交錯排列）。以后4個點為15.0、19.0、22.0和25.0 mm（見下圖）。
低淬透性鋼硬度測量點的位置
（2）測量距淬火端面規定距離的一個或幾個點的硬度值。
? 1)距淬火端面任一規定距離的硬度值為兩個測試平面上硬度測量結果的平均值。
2)繪制硬度變化曲線時，以橫坐標表示距淬火端面的距離d（mm），以縱坐標表示相應距離處的硬度值（HRC值或HV值）。建議縱坐標10 mm表示5個HRC值或50介HV值；橫坐標10 mm或15 mm相當于距淬火端面的距離為5 mm。
3)在不同距離處測得的硬度值可用“淬透性指數JXX-d”表示。其中J是Jominy的大寫字頭，XX表示洛氏硬度值（HRC值），d表示距淬火端面的距離（mm），命名如J 35-15表示距淬火端面15 mm處的硬度值為HRC 35。
4)用維氏硬度表示“淬透性指數”時，應把HV符號寫明，避免與洛氏硬度混淆。例如JHV 340-15表示距淬火端面15 mm處的維氏硬度值為HV 340。
4. 檢測報告
報告中應包括以下內容：
（1）鋼號；
（2）爐號；
（3）化學成分；
（4）取樣方法；
（5）樣坯正火工藝；
（6）端淬加熱溫度及水溫；
（7）硬度檢測方法；
（8）檢測結果。